電熱回轉(zhuǎn)窯在整個使用過程我們會需要使用到多個技術(shù)，從而提高效率，完成工作，總線技術(shù)是其中的一項技術(shù)，該技術(shù)往往會使用在它的各項工作當(dāng)中，我們來說說它的總線技術(shù)。
1、現(xiàn)場總線技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于電熱回轉(zhuǎn)窯的控制系統(tǒng)中，以實現(xiàn)設(shè)備間的通信和數(shù)據(jù)共享�，F(xiàn)場總線技術(shù)被應(yīng)用于智能測控系統(tǒng)的設(shè)計1。PROFIBUS-PA是一種專為過程自動化設(shè)計的現(xiàn)場總線，具有本質(zhì)安全的傳輸技術(shù)和通信規(guī)程，適用于對安全性要求較高的場合。該技術(shù)通過雙單片機(jī)，實現(xiàn)窯爐溫度檢測，與PROFIBUS-PA總線信息交換，確保了系統(tǒng)的通信可靠性與便捷性。此外，該系統(tǒng)與傳統(tǒng)PID控制系統(tǒng)相比，控制平穩(wěn)。
2、電熱回轉(zhuǎn)窯是一種底燒式及上燒式網(wǎng)帶傳動連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，在網(wǎng)帶下面設(shè)置了多組電阻絲進(jìn)行加熱，窯內(nèi)高溫氣流進(jìn)行反復(fù)攪拌，使耐熱不銹鋼網(wǎng)帶運動，從而帶動產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)熱、高溫、冷卻段，完成燒制過程。
3、該控制器集功率可控硅、可控硅移相觸發(fā)、微電腦控溫板于一體，具有總線通訊、電流電壓反饋、超溫、過流報警等多項功能，是解決高精度電加熱窯爐溫度控制的理想裝置。除了具有通用PLC功能之外，還可與多家相連，能方便地實現(xiàn)通信，可多組成多層網(wǎng)絡(luò)。
電熱回轉(zhuǎn)窯的總線技術(shù)無形中提高了設(shè)備的效率，在更短的時間之內(nèi)完成燒制。所以對于該設(shè)備來說這項技術(shù)是必不可少的。
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